METAL MILLING AND DEBURRING

Robotic metal milling solutions offer tremendous advantages as they easily fit into production lines. Offering a safe and robust machining process with increased flexibility and repeatability, they help you be efficient by ensuring continuous cycle times, particularly for working on larger parts and are ideal for high-volume machining when high precision is needed. With robotic milling, you can automate these processes with precise cuts and extremely accurate movements.

CARBON FIBRE TRIMMING AND CONTOURING

This is a milling system that works on parts with complex shapes made of composite materials that are lightweight and strong, such as carbon fibre. Using the proper tool, this process is performed at high speed to drill, contour, mechanize or cut these parts, resulting in clean profiles and increased volume of machined products. Since carbon can be hazardous to your health, one of the benefits of using industrial robots in this process is the protection they offer against the effects of carbon dust. This process also optimizes part production and cutting requirements, offering high precision and profitability.

ORTHOPEDICS AND PROSTHETICS

Together with new technologies supported by CAD/CAM, it is possible to implement a milling system to model orthopaedic prostheses, leading to the production of all types of functional prototypes. This process optimizes the production of orthopaedic devices by implementing user-friendly, real-time controlled systems. These systems are fast, reliable, and accurate, enabling the production of all required devices.

FRESATURA POLISTIROLO

Il polistirene è uno dei materiali più economici e di uso comune. La lavorazione del polistirene può essere eseguita con un robot industriale per eseguire movimenti complessi con maggiore versatilità e flessibilità quando si tratta di intagliare il pezzo. Il taglio a getto d’acqua o lo stampaggio a iniezione possono essere utilizzati entrambi per processare questo materiale. Un robot industriale articolato può fornire una precisione ottimale durante questo processo, con sistemi di controllo della traiettoria per tagli più precisi. Con l’uso di fresatura robotica, una vasta gamma di lavori può essere eseguita.

FRESATURA METALLO E RIPRESA DELLE BAVE

La soluzione di fresatura robotica per metalli offre enormi vantaggi, in quanto si adatta facilmente alle linee di produzione. Offrendo un processo di lavorazione sicuro e resistente, con maggiore flessibilità e ripetibilità, consente di essere efficiente con tempi di ciclo continui, soprattutto quando si tratta di lavorare su parti più grandi. Questa soluzione è ideale per la lavorazione di grandi volumi quando c’è bisogno di alta precisione. Con la fresatura robotizzata, è possibile automatizzare questi processi con tagli precisi e movimenti estremamente precisi.

FRESATURA SCHIUMA E RESINE

Utilizzati per lavorare su materiali come schiuma e produrre sculture su larga scala che possono raggiungere una lunghezza di fino a 5 m, i sistemi di fresatura robotizzata offrono grande flessibilità e altri vantaggi quando utilizzati con un disegno utensile di taglio, seguendo un percorso continuo ad alte velocità. In questi casi, il robot viene utilizzato come una macchina utensile che automatizza ed esegue tutte le fasi di lavoro, come parte di un processo che garantisce un prodotto finale incredibilmente preciso. Questo tipo di sistema di fresatura può essere utilizzato per rendere i modelli 3D prendono vita.

RIFILATURA E CONTORNATURA FIBRA DI CARBONIO

Questo si riferisce ad un sistema di fresatura che funziona su parti con forme complesse fatte di materiali compositi che sono leggeri e resistenti, come la fibra di carbonio. Utilizzando l’utensile adeguato, questo processo viene eseguito ad alta velocità per forare, contornare, meccanizzare o tagliare queste parti, con conseguente profili puliti e un aumento del volume di prodotti lavorati. Poiché il carbonio può essere pericoloso per la salute, uno dei vantaggi di utilizzare robot industriali in questo processo è la protezione che offrono contro gli effetti delle polveri di carbonio. Questo processo ottimizza anche le esigenze di produzione e taglio dei pezzi, offrendo alta precisione e redditività.

RIPRESA PLASTICA

Quando si tratta di maneggiare la plastica, la combinazione di una cella robotica con un robot di fresatura a 6 assi è ideale. Offrendo una precisione ottimale nei processi di fresatura e una maggiore stabilità, utilizza una potenza ridotta per tagliare parti a basso volume, controllando meglio rumore e polvere. Altri vantaggi includono consegne più rapide e convenienti, meno manutenzione e la possibilità di rimettere in carreggiata il sistema in un tempo più breve. Rifilatura plastica è così importante perché un assetto poveri si tradurrà in parti che possono essere incoerenti e non funzionano correttamente. Pertanto, l’utilizzo di un robot di fresatura per eseguire questo processo contribuirà a raggiungere una coerenza e una precisione ottimali.

ORTOPEDIA E PROTESI

Insieme alle nuove tecnologie supportate da CAD/CAM, è possibile implementare un sistema di fresatura per modellare una protesi ortopedica, portando alla produzione di tutti i tipi di prototipi funzionali. Questo processo ottimizza la produzione di dispositivi ortopedici implementando sistemi di facile utilizzo controllati in tempo reale. Questi sistemi sono veloci, affidabili e precisi, consentendo di produrre tutti i dispositivi necessari.

Gli assi aggiuntivi sono semplici

Facile programmazione di celle robotiche con tavoli rotanti, robot su rotaia.

Flusso di lavoro senza eguali

Calcolo del percorso utensile, ottimizzazione, simulazione, post-processing tutto in un unico ambiente.